Прэцызійныя сталёвыя бясшвовыя гідраўлічныя трубы для аўтамабільных трубаправодаў
Прэцызійныя сталёвыя трубы, Гэта высокадакладны матэрыял для сталёвых труб.Асноўныя катэгорыі: прэцызійныя бясшвовыя сталёвыя трубы, прэцызійныя гідраўлічныя бясшвовыя сталёвыя трубы, халоднацягнутыя прэцызійныя бясшвовыя сталёвыя трубы, халоднакатаныя прэцызійныя бясшвовыя сталёвыя трубы, высокадакладныя бясшвовыя сталёвыя трубы, прэцызійныя яркія бясшвовыя сталёвыя трубы.
Прэцызійныя сталёвыя трубы, прэцызійныя гідраўлічныя бясшвовыя сталёвыя трубы, халоднацягнутыя прэцызійныя бясшвовыя сталёвыя трубы, халоднакатаныя прэцызійныя бясшвовыя сталёвыя трубы, высокадакладныя бясшвовыя сталёвыя трубы, прэцызійныя яркія бясшвовыя сталёвыя трубы.
(1) Асноўныя віды сталёвых труб: высокадакладныя і яркія бясшвовыя сталёвыя трубы серыі DIN, спецыяльныя сталёвыя трубы для гідраўлічнай сістэмы, спецыяльныя сталёвыя трубы для вытворчасці аўтамабіляў
(2) Асноўныя стандарты: DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3) Асноўны матэрыял: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) Асноўны статус дастаўкі: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) Асноўныя характарыстыкі: адсутнасць аксіднага пласта на ўнутранай і вонкавай сценках сталёвай трубы, адсутнасць уцечак пад высокім ціскам, высокая дакладнасць, высокая якасць аздаблення, адсутнасць дэфармацыі пры халодным згінанні, адсутнасць расколін пры развальцовке і сплюшчванні.
Сталёвая прэцызійная труба, хімічны склад вугляроду C, крэмнію Si, марганца Mn, серы S, фосфару P, Cr.
Прэцызійныя сталёвыя трубы, характарыстыкі прадукту
1. Меншы знешні дыяметр.
2. Высокая дакладнасць можа вырабляць невялікую серыю
3. Холоднотянутые вырабы маюць высокую дакладнасць і добрую якасць паверхні.
4. Папярочны пляц сталёвай трубы больш складаны.
5. Прадукцыйнасць сталёвай трубы лепшая, а метал шчыльны.
Вытворчасць і метады вырабу
У залежнасці ад розных метадаў вытворчасці, яго можна падзяліць на гарачакачаную трубу, халоднакачаную трубу, халоднацягнутую трубу, экструзійную трубу і гэтак далей.
1.1 Гарачакачаныя бясшвовыя трубы звычайна вырабляюцца на аўтаматычных трубапракатных устаноўках.Цвёрдую трубную нарыхтоўку правяраюць і чысцяць ад паверхневых дэфектаў, разразаюць на неабходную даўжыню, цэнтруючы па перфараваным тарцы трубнай нарыхтоўкі, затым адпраўляюць у награвальную печ для нагрэву і перфаруюць на штампоўцы.У перфарацыі ў той жа час бесперапыннага кручэння і наперад, пад дзеяннем рулона і верхняй часткі, труба нарыхтоўкі паступова ўтвараецца паражніну, званая поўсць трубкі.Затым яго адпраўляюць на аўтаматычны трубаправодны стан для далейшай пракаткі.Нарэшце, таўшчыня сценкі ўсёй машыны рэгулюецца, а машына для памеру наладжваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі спецыфікацыі.Гэта ўдасканалены метад вытворчасці гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб з наборам труб бесперапыннай пракаткі.
1.2 Калі вы жадаеце атрымаць бясшвовыя трубы меншага памеру і лепшай якасці, вы павінны выкарыстоўваць халодную пракатку, халоднае выцягванне або камбінацыю абодвух метадаў.Халодную пракатку звычайна праводзяць на двухвысокім стане.Сталёвая труба пракатваецца кальцавым праходам, які складаецца з круглай канаўкі пераменнага перасеку і нерухомай канічнай вяршыні.Халодная выцяжка звычайна выконваецца ў адналанцуговай або двухланцуговай машыне халоднай выцяжкі магутнасцю 0,5 ~ 100 т.
1.3.Метад экструзіі: нагрэтая нарыхтоўка трубы змяшчаецца ў закрыты экструзійны цыліндр, і перфараваны стрыжань рухаецца разам з экструзійным стрыжнем, каб экструдаваць экструдаваныя дэталі з меншага адтуліны фільеры.Такім спосабам можна вырабляць сталёвую трубу меншага дыяметра.
Прэцызійныя сталёвыя трубы, выкарыстанне
2.1, бясшвовыя трубы шырока выкарыстоўваюцца.Бясшвовыя трубы агульнага прызначэння з звычайнай вугляродзістай канструкцыйнай сталі, нізкалегаванай канструкцыйнай сталі або пракату з легаванай канструкцыйнай сталі, вытворчасць у асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вадкіх труб або канструкцыйных частак.
2.2.Пастаўкі ў трох катэгорыях у залежнасці ад розных мэтаў: a.Пастаўка ў адпаведнасці з хімічным складам і механічнымі ўласцівасцямі;B. Пастаўка ў адпаведнасці з механічнымі ўласцівасцямі;C. Пастаўка ў адпаведнасці з выпрабаваннем вады пад ціскам.Сталёвыя трубы, якія пастаўляюцца ў класе А і КЛАСЕ В, калі выкарыстоўваюцца для вытрымлівання ціску вадкасці, таксама падвяргаюцца гідрастатычным выпрабаванням.
2.3, спецыяльнае выкарыстанне бясшвовых труб для катлоў, геалагічных бясшвовых труб і алейных бясшвовых труб і г.д.
Прэцызійныя сталёвыя трубы тыпу
3.1 Бясшвовыя сталёвыя трубы можна падзяліць на гарачакачаныя трубы, халоднакатаныя трубы, халоднацягнутыя трубы і экструдаваныя трубы ў залежнасці ад розных метадаў вытворчасці.
3.2 у адпаведнасці з класіфікацыяй формы ёсць круглыя трубы і трубы спецыяльнай формы.Трубы спецыяльнай формы, за выключэннем квадратных і прамавугольных, бываюць эліптычныя, паўкруглыя, трохкутныя, шасцікутныя, выпуклыя, сліўныя і гэтак далей.
3.3, у залежнасці ад розных матэрыялаў, ён дзеліцца на звычайныя вугляродныя структурныя трубы, нізкалегаваныя структурныя трубы, высакаякасныя вугляродныя структурныя трубы, трубы са сплавам, нержавеючую трубу і гэтак далей.
3.4.Па спецыяльным прызначэнні адрозніваюць трубы кацельныя, геалагічныя, нафтаправоды і інш.
Тэхнічныя характарыстыкі і якасць вонкавага выгляду
Бясшвовыя трубы па GB/T8162-87
4.1 Спецыфікацыя: гарачакачаная труба дыяметрам 32 ~ 630 мм.Таўшчыня сценкі 2,5 ~ 75 мм.Холоднокатаная (холоднотянутая) труба дыяметрам 5 ~ 200 мм.Таўшчыня сценкі 2,5 ~ 12 мм.
4.2 Якасць знешняга выгляду: унутраная і знешняя паверхня сталёвай трубы не павінна мець расколін, згортвання, качэння, ламінавання, валасінак і рубцоў.Гэтыя дэфекты павінны быць цалкам выдалены, не дапушчаючы, каб таўшчыня сценкі і знешні выгляд перавышалі адмоўныя адхіленні.
4.3 Абодва канцы стальной трубы трэба абрэзаць пад прамым вуглом і выдаліць задзірыны.Сталёвыя трубы з таўшчынёй сценкі больш за 20 мм дазваляюць рэзаць газам і гарачай пілой.Па дамоўленасці абодвух бакоў попыту і прапановы таксама нельга рэзаць галаву.
4.4 "Якасць паверхні" халоднацягнутай або халоднакатанай прэцызійнай бясшвовай сталёвай трубы спасылайцеся на GB3639-83.
Тэст на хімічны склад
5.1 Хімічны склад бытавых бясшвовых труб, якія пастаўляюцца ў адпаведнасці з хімічным складам і механічнымі ўласцівасцямі, напрыклад, сталь № 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 і 50, павінен адпавядаць патрабаванням GB/T699- 88.Імпартныя бясшвовыя трубы павінны быць правераны ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, прадугледжанымі ў кантракце.Хімічны склад сталі 09MnV, 16Mn, 15MnV павінен адпавядаць палажэнням GB1591-79.
5.2 Для канкрэтных метадаў аналізу звярніцеся да gb223-84 "Метады хімічнага аналізу сталі і сплаваў".
5.3.Звярніцеся да GB222-84 "Дапушчальнае адхіленне хімічнага складу ўзораў сталі і гатовай прадукцыі для хімічнага аналізу".
Тэст фізічнай працаздольнасці
6.1 Для айчынных бясшвовых труб, якія пастаўляюцца ў адпаведнасці з характарыстыкамі механізму, звычайная вугляродзістая сталь павінна вырабляцца ў адпаведнасці са сталі GB/T700-88 класа A (але ўтрыманне серы не павінна перавышаць 0,050%, а ўтрыманне фосфару не павінна перавышаць 0,045%), і яе механічныя ўласцівасці павінны адпавядаць значэнням, указаным у табліцы GB8162-87.
6.2 Бясшвовыя трубы ўнутранага карыстання, якія пастаўляюцца ў адпаведнасці з гідрастатычным выпрабаваннем, павінны адпавядаць гідрастатычным выпрабаванням, прадугледжаным стандартам.
6.3 Праверка фізічных характарыстык імпартаваных бясшвовых труб павінна праводзіцца ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, прадугледжанымі ў кантракце.
Спецыфікацыя
ASTM A106/ASME SA106 - гэта стандартная спецыфікацыя для бясшвовых труб з вугляродзістай сталі, якія прымяняюцца для высокатэмпературных паслуг.Ён уключае ў сябе тры маркі A, B і C, а клас звычайнага выкарыстання - A106 Grade B. Ён выкарыстоўваецца ў розных галінах не толькі для трубаправодных сістэм, такіх як нафта і газ, вада, перадача мінеральнага шлама, але таксама для кацельняў, будаўніцтва, канструкцый.
Труба ASTM A106 Grade B эквівалентная ASTM A53 Grade B і API 5L B па хімічным становішчы і механічных уласцівасцях, звычайна выкарыстоўваецца вугляродзістая сталь і трываласць на цякучасць не менш 240 МПа, трываласць на разрыў 415 МПа.
Ніжэй будзе растлумачана труба ASTM A106 класа B з розных аспектаў.
| ASTM A106 клас b Хімічны склад | |||
| Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С | |
| Вуглярод макс.% | 0,25 | 0,3 | 0,35 |
| марганец % | 0,27 да 0,93 | 0,29 да 1,06 | 0,29 да 1,06 |
| Фосфарыстыя, макс.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Сера, макс.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Крэмній, мін.% | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| ASTM A106, клас B, ураджайнасць і трываласць на разрыў | |||
| Бясшвовыя | Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С |
| Трываласць на расцяжэнне, мін., psi | 48 000 | 60 000 | 70 000 |
| Мяжа цякучасці, мін., psi | 30 000 | 35 000 | 40 000 |
| ASTM A106 Gr B Эквівалент | ||||
| Былы | Новы | |||
| Выкананне | Стандартны | Матэрыял | Еўрапейскі стандарт | Матэрыял |
| Бясшвовыя | API 5L | Ацэнка X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| Бясшвовыя | ASTM A333 | 6 КЛАС | EN 10216-4 | P265NL |
| Зварныя | API 5L | Ацэнка Б | EN 10208-2 | L245NB |
| Бясшвовыя | ASTM A106 | КЛАС Б | EN 10216-2 | P265GH |
| Бясшвовыя | API 5L | Ацэнка Б | EN 10208-2 | L245NB |
| Зварныя | API 5L | Ацэнка X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| Тыпы труб ASTM A106 класа B | Вонкавы дыяметр | таўшчыня сценкі | Даўжыня |
| ASTM A106 Grade B SAW Труба | 16" NB - 100" NB | У адпаведнасці з патрабаваннямі | Прыстасаваныя |
| Труба ERW класа B ASTM A106 (нестандартныя памеры) | 1/2" NB - 24" NB | У адпаведнасці з патрабаваннямі | Прыстасаваныя |
| Зварная труба ASTM A106 класа B (у наяўнасці + нестандартныя памеры) | 1/2" NB - 24" NB | У адпаведнасці з патрабаваннямі | Прыстасаваныя |
| ASTM A106 Бясшвовыя трубы класа B (нестандартныя памеры) | 1/2" NB - 60" NB | 5 SCH / 10 SCH / 40 SCH / 80 SCH / 160 SCH | Прыстасаваныя |
| Стандарт ASTM для бясшвовых сталёвых труб | ||
| Выканаўчы стандарт | Гатунак / матэрыял | Назва прадукту |
| ASTM A53 | А, Б | Чорныя і гарачаацынкаваныя сталёвыя трубы зварныя і бясшвовыя |
| ASTM A106 | А, Б | Бясшвовая вугляродзістая сталь для эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах |
| ASTM A179 | Нізкавугляродзістай сталі | Бясшвовыя цеплаабменнікі і кандэнсатарныя трубы з халоднацягнутай нізкавугляродзістай сталі |
| ASTM A192 | Нізкавугляродзістай сталі | Бясшвовыя кацельныя трубы з вугляродзістай сталі для высокага ціску |
| ASTM A210 | A1, C | Бясшвовыя трубы для катлоў і перагравальнікаў з сярэдняй вугляродзістай і легаванай сталі |
| ASTM A213 | Т5, Т11, Т12, Т22 | Бясшвовыя трубы для катлоў, перагравальнікаў і цеплаабменнікаў з ферытнай і аўстэнітнай легаванай сталі |
| TP 347H | ||
| ASTM A312 | TP304/304L, TP316/316L | Бясшвовыя сталёвыя трубы для нержавеючых матэрыялаў |
| ASTM A333 | Г.6 | Бясшвовыя і зварныя сталёвыя трубы для нізкіх тэмператур |
| ASTM A335 | P9, P11, P22 | Бясшвовыя трубы з ферытнай легаванай сталі для працы пры высокіх тэмпературах |
| ASTM A519 | 41304140 | Бясшвовая вугляродзістая і легіраваная сталь для механічных труб |
| ASTM A789 | Бясшвовыя трубы з ферытнай/аўстэнітнай нержавеючай сталі для агульнага абслугоўвання | |
| Стандарт API для бясшвовых сталёвых труб | ||
| Выканаўчы стандарт | Гатунак / матэрыял | Назва прадукту |
| API Spec 5CT | J55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110, M65 | Тэхнічныя ўмовы для абсадных і НКТ |
| API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,.X70 | Тэхнічныя характарыстыкі для труб |
| Стандарт DIN / EN для бясшвовых сталёвых труб | ||
| Выканаўчы стандарт | Гатунак / матэрыял | Назва прадукту |
| DN 17175/EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Бясшвовыя сталёвыя трубы для павышаных тэмператур |
| DIN 2391/EN10305-1 | St35, St45, St52 | Халоднацягнутыя бясшвовыя прэцызійныя трубы |
| DIN 1629/EN10216-1 | St37, St45, St52 | Бясшвовыя круглыя трубы з нелегіраванай сталі з улікам асаблівых патрабаванняў |
Дысплей прадукту
