Бясшвовыя трубы катла высокага ціску, нафта- і газаправод
Бясшвовыя трубы высокага ціску, трубы катла высокага ціску - гэта разнавіднасць катлавой трубы, якая адносіцца да катэгорыі бясшвовых сталёвых труб.Спосаб вытворчасці такі ж, як і бясшвовых труб, але існуюць строгія патрабаванні да тыпу сталі, якая выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых труб.Труба катла высокага ціску часта выкарыстоўваецца ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску, труба катла высокага ціску ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб пароперагравальніка катла высокага і звышвысокага ціску, трубы падагравальніка, трубы, галоўнай паравой трубы і гэтак далей.
Труба катла нізкага і сярэдняга ціску GB3087-2008, труба катла высокага ціску GB5310-2008 выкарыстоўваюцца для вытворчасці ўсіх відаў канструкцыі катла нізкага ціску з перагрэтай паравой трубкай, трубы з кіпячай вадой і лакаматыўнага катла з перагрэтай паравой трубой, вялікай дымавой трубы, маленькай дымавой трубы і аркавая цагляная труба, высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь, гарачакачаная і холоднотянутая (катаная) бясшвовая сталёвая труба.Бясшвовыя сталёвыя трубы для канструкцыі (GB/T8162-2008) выкарыстоўваюцца для агульнай канструкцыі і механічнай структуры бясшвовых сталёвых труб.
Тэхнічныя характарыстыкі і якасць знешняга выгляду: GB5310-2008 "Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску" дыяметр гарачакачанай трубы 22 ~ 530 мм, таўшчыня сценкі 20 ~ 70 мм.Дыяметр халоднацягнутай (халоднакатанай) трубы 10 ~ 108 мм, таўшчыня сценкі 2,0 ~ 13,0 мм.
Бясшвовыя сталёвыя трубы спецыяльнай формы - агульны тэрмін для бясшвовых сталёвых труб з іншымі формамі папярочнага сячэння, акрамя круглай трубы.У адпаведнасці з рознай формай і памерам секцыі сталёвай трубы, яе можна падзяліць на бясшвоўную сталёвую трубу спецыяльнай формы з аднолькавай таўшчынёй сценкі (код D), бясшвоўную сталёвую трубу з рознай таўшчынёй сценкі спецыяльнай формы (код BD), спецыяльную сталёвую трубу з пераменным дыяметрам. фасонная бясшвовая сталёвая труба (код BJ).Бясшвовыя сталёвыя трубы спецыяльнай формы шырока выкарыстоўваюцца ў розных дэталях канструкцый, інструментах і дэталях машын.У параўнанні з круглай трубой профільная труба звычайна мае большы момант інэрцыі і модуль сячэння, мае большы супраціў выгібу і кручэнню, можа значна паменшыць вагу канструкцыі, зэканоміць сталь.
Бясшвовыя трубы высокага ціску, хімічны склад
(1) GB3087-2008 "Бесперашкодная сталёвая труба для катла нізкага і сярэдняга ціску".Метад выпрабаванняў хімічнага складу ў адпаведнасці з gb222-84 і GB223 "Метады хімічнага аналізу сталі і сплаваў", адпаведная частка.
(2) Палажэнні GB5310-2008 "Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску".Метад выпрабаванняў хімічнага складу ў адпаведнасці з GB222-84 і «Метад хімічнага аналізу жалеза, сталі і сплаваў», GB223 «Метад хімічнага аналізу жалеза, сталі і сплаваў».
(3) Праверка хімічнага складу імпартнай сталёвай трубы для катла павінна праводзіцца ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, прадугледжанымі ў кантракце.
Хімічны склад. Бясшвовыя трубы высокага ціску, марка сталі
(1) Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Легіраваная структурная сталь 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB і інш.
(3) Катлавая труба 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb, устойлівая да іржы, звычайна выкарыстоўваецца для забеспячэння хімічнага складу і механічных уласцівасцей, для правядзення выпрабаванняў пад ціскам вады, для факельнага спальвання, выпрабаванняў на сціск.Сталёвыя трубы пастаўляюцца ў стане тэрмічнай апрацоўкі.
Акрамя таго, таксама неабходныя мікраструктура, памер зярністасці і пласт обезуглероживания гатовых сталёвых труб.
Бясшвовыя трубы высокага ціску, фізічныя ўласцівасці
(1) Палажэнні GB3087-82 "Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску".Выпрабаванне на расцяжэнне ў адпаведнасці з GB/T228-87, гідраўлічнае выпрабаванне ў адпаведнасці з GB/T241-90, выпрабаванне на сплюшчэнне ў адпаведнасці з GB/T246-97, выпрабаванне на развальцоўку ў адпаведнасці з GB/T242-97, выпрабаванне на халодны выгіб у адпаведнасці з GB244-97.
(2) Палажэнні GB5310-95 "Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску".Выпрабаванне на расцяжэнне, выпрабаванне ціскам вады і выпрабаванне на сплюшчванне аднолькавыя з gb3087-82;Тэст на ўдар у адпаведнасці з GB229-94, тэст на спальванне ў адпаведнасці з GB/T242-97, тэст на памер зярністасці ў адпаведнасці з YB/T5148-93;У адпаведнасці з GB13298-91 для кантролю мікраструктуры, GB224-87 для агляду пласта абязуглерожвання і GB/T5777-96 для ультрагукавога кантролю.
(3) Праверка фізічных уласцівасцей і паказчыкаў імпартных кацельных труб павінна праводзіцца ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, прадугледжанымі ў кантракце.
Бясшвовыя трубы высокага ціску, метады вытворчасці
Бясшвовыя трубы высокага ціску, Гэта разнавіднасць бясшвовых труб.Спосаб вытворчасці такі ж, як і бясшвовых труб, але існуюць строгія патрабаванні да тыпу сталі, якая выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых труб.У адпаведнасці з выкарыстаннем тэмпературы дзеліцца на два віды агульнай катлавой трубы і катлавой трубы высокага ціску.
① Бясшвовыя трубы высокага ціску,Калі рабочая тэмпература ніжэй за 450 ℃, бытавыя трубы ў асноўным вырабляюцца з гарачакачаных або халоднацягнутых труб з вугляродзістай сталі № 10 і № 20.
② Бясшвовыя трубы высокага ціску,Пры выкарыстанні труба часта знаходзіцца пад высокай тэмпературай і высокім ціскам.Пад дзеяннем высокай тэмпературы дымавых газаў і вадзянога пара адбываецца акісленне і карозія.Сталёвая труба павінна мець высокую трываласць, высокую ўстойлівасць да акіслення і карозіі і добрую стабільнасць мікраструктуры.
Стандартны | Марка сталі | Хімічны склад (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
ASME SA106 | SA106B | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
SA106C | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333I | 0,09 ~0,12 | / | 0,7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9 ~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
ASME A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~1,0 | 0,3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1,5 | 0,5 ~1,0 | |||||||
SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2,6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3 ~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8,0 ~9,5 | 0,85 ~1,05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
SA335P92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3 ~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9,5 | 0,3 ~ 0,6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
15Mo3 | 0,12 ~0,2 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2,5 | 0,9 ~1.1 | ≤ 0,3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0,8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 |